42crmo合金管機器設(shè)備規(guī)定 42CrMo合金管是超高強度鋼，具備強度高和延展性,切削性能也較為好，沒有明顯的回火脆性,熱處理時形變小,調(diào)質(zhì)熱處理后有很高的疲勞強度及抗數(shù)次沖擊性水平,超低溫沖擊韌度優(yōu)良,持續(xù)高溫時會強的蠕變強度和持久強度。42CrMo合金管一般將熱處理后感應(yīng)淬火做為熱處理工藝計劃方案。42CrMo合金管生產(chǎn)工藝流程 1.熱扎(壓擠無縫管)：圓管料→升溫→破孔→三輥斜軋、熱軋或壓擠→脫管→口模(或減徑)→降溫→校直→打壓試驗(或探傷檢測)→標(biāo)識→進庫 2.冷拉(軋)無縫管：圓管料→升溫→破孔→開頭→降溫→酸處理→抹油(電鍍銅)→多道次冷拉(冷扎)→坯管→調(diào)質(zhì)處理→校直→打壓試驗(探傷檢測)→標(biāo)識→進庫 42CrMo合金管有機化學(xué)成分 碳 C ：0.38～0.45 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.50～0.80 硫 S ：容許殘留成分≤0.035 磷 P ：容許殘留成分≤0.035 鉻 Cr：0.90～1.20 鎳 Ni：容許殘留成分≤0.030 銅 Cu：容許殘留成分≤0.030 鉬 Mo：0.15～0.25 42CrMo合金管工藝性能 1)零界點環(huán)境溫度(自然數(shù))：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。2)膨脹系數(shù):環(huán)境溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,膨脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。3)彈性模具:環(huán)境溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈力摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 標(biāo)準(zhǔn) 熱處理標(biāo)準(zhǔn) 加溫環(huán)境溫度1150 ~1200°C,逐漸環(huán)境溫度1130 ~1180°C,停止環(huán)境溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。淬火標(biāo)準(zhǔn) 正火溫度850~900°C,公布風(fēng)冷。高溫回火標(biāo)準(zhǔn) 回火溫度680~700°C,公布風(fēng)冷。熱處理、淬火標(biāo)準(zhǔn) 加熱環(huán)境溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷散熱或油冷,強度≤217HBW。亞溫淬火標(biāo)準(zhǔn) 淬火溫度900°C,回火溫度560°C,強度(37±1) HRC 磁感應(yīng)淬淬火標(biāo)準(zhǔn) 淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,強度54 ~60HRC。
